3C行业自动化的五看三定方法论

        3C制造作为一个劳动密集型的行业，随着人工成本的日益增加和工艺的要求越来越高，自动化的迫切性也愈发明显。

        3C行业究竟有哪些特点，在这个自动化的浪潮中，有哪些经验可循。QKM根据这些年的3C行业自动化项目经验，总结了一些行业特点和自动化的“五看三定方法论”。

 

 

3C行业的特点

 

        产品更新换代快
        举手机为例子，现在手机市场可谓群雄崛起，每月都有数十款新机推出，其中又以国产品牌的居多，机海战术成为了市场发展的一种形式。纵观国际大品牌，通常一年一款或者一年两款旗舰机。

 

        工序多样化

       3C产品，生产组装的工序一般高达30多个，例如手机的PCBA组件焊接，就包含了如喇叭，听筒，麦克，FPC，按键板，摄像头，LCD等部件，同时需要根据不同的设计进行不同顺序的操作，这对生产线的工序柔性要求极高。

 

        精度要求高
       3C产品，作为精巧的掌上设备，小体积具有大功能。每个部件之间的精度要求极高，稍微的精度偏差就会导致生产线的优良率下降。

 

 

 

五看三定方法论

        一看：看产线
       磨刀不误砍柴工，每条产线都有其固有的特点，每个环节之间的衔接都需要调研清楚。只有弄清楚了产线的每个细节，才能评估出自动化的难度和可行性，为下一步做准备。

 

        二看：看自身

       人是自动化的关键，除了生产部门，管理层、IT部门、财务部门等等相关的部门，是否充分认识什么是自动化，是否清楚自动化的过程中各自需要承担的责任，种种的这些都是需要事先考虑清楚的。自动化不是一个部门的事情，而是全公司的事情，这样才能在实施时做到事半功倍而不会半途而废。

 

        三看：看来料

       机器人本身对来料有严格的要求，现有来料方式是否适合自动化，是否需要进行改造，这都是需要提前分析和规划的。在自动化的过程中，不可避免的需要对原有的生产线做一些改造，要有这样的意识和心理准备。

 

        四看：看工艺

       机器人不是人，虽然机器人有高效高精度的特点，但灵活性和即时反馈方面目前跟人比还是有很大的差距。因此事先需要深入了解生产的工艺，哪些适合用机器人，哪些不适合用机器人。例如3C行业，可以对工艺要求相对简单的测试的环节先尝试引入自动化。

 

        五看：看回报

       对大部分人来说，自动化就是为了提高生产效率和减低成本。同时对成本的分析，很多人都只停留在ROI的分析阶段。通常都是简单的硬件成本，人力成本，一加一减，就得出结果。针对3C行业的产品周期特点，ROI的要求更是比别的行业高很多。然而自动化带来的，不仅仅是效率的提高和成本的降低，同时提升了产品的质量、优良率和品牌形象，也减低了人为的不确定因素对生产造成的潜在影响。甚至在全自动化的车间，是不需要开灯的，这也是自动化所带来的改变和费用的节省。所以，简单的硬件和人力成本的计算，并不能准确反映自动化所带来的效益。

        一定：定路线

       自动化是一个系统工程，而不是一个简单的项目。一旦确定要做自动化，公司必须先定出自动化的路线。明确各部门的职责，自上而下，包括管理层、生产部门、IT部门、财务等相关部门都必须参与进来，充分理解什么是自动化，各自需要做什么。与此同时，需要考虑到自动化之后，要有具备相应技术的工程师能使用和管理机器人。自动化除了是硬实力的一次升级也是软实力的升级。

 

        二定：定标准

       自动化实施前，需要定义好自动化的通信标准和验收标准。例如跨厂家设备对接的标准，数据接口的标准，人机交互的标准，同时需要定义清楚验收的标准，这样才能保证自动化的结果有据可依，客观评估。

 

        三定：定伙伴

       3C行业完整的自动化改造，通常不是一家公司就可以做好的，需要多家设备供应商和集成商共同完成。很多时候，由于设备缺乏统一的规划和设计，严重影响了整线自动化改造的最终效果。因此在自动化的规划中，务必在开始阶段就建立合作厂商间的互信伙伴关系，共同按照项目总体的计划路线，分阶段的进行实施。

        了解了上面3C行业的特点和自动化的五看三定方法论后，相信各位对3C行业的自动化已经有了一定的了解和心理准备，避免盲目的为了自动化而自动化。